Гідравлічні витоки рідко бувають драматичними. Вони повільні, наполегливі та дорогі — споживання масла, ризик забруднення, незапланований простой. У більшості гідравлічних систем витоки виникають не через поломку компонентів. Вони походять від зв’язків. І чим більше зв’язків має система, тим більше місць вона може вийти з ладу. Гідравлічні колектори зменшують ризик витоку завдяки значному скороченню кількості цих з’єднань.
|
Фактор |
Традиційна сантехніка |
Система на основі колектора |
|
Зовнішні точки підключення (6-вентильний контур) |
20–30+ фітингів, наконечників, перехідників |
6–10 портів для торцевого ущільнення |
|
Метод ущільнення |
Герметик різьбовий, компресійні фітинги |
Торцеве ущільнення O-ring — більш надійне при вібрації |
|
Міжкомпонентна маршрутизація |
Зовнішні шланги та перехідники |
Внутрішні оброблені галереї — без зовнішніх швів |
|
Доступ для обслуговування |
Розподіляється по машині |
Централізовано в одному блоці |
|
Складність виявлення витоку |
Високий — багато точок для перевірки |
Низький — менше інтерфейсів, легше ізолювати |
У традиційному водопровідному гідравлічному контурі кожен клапан, циліндр і датчик з’єднані через лабіринт фітингів, шлангів, трійників і перехідників. Кожне з цих з’єднань є з’єднанням — і кожне з’єднання є потенційним витоком.
Проста схема з 6 клапанами може мати від 20 до 30 зовнішніх точок підключення, кожна залежно від герметика різьблення або стиснення для ущільнення під тиском, змінами температури та вібрацією. Згодом ці зв’язки втрачаються. Це не помилка встановлення. Ось як працюють різьбові з’єднання.
Гідравлічний колектор переміщує маршрут під капотом. Компоненти кріпляться безпосередньо до оброблених поверхонь. Рідина тече через внутрішні просвердлені канали замість зовнішніх шлангів і адаптерів. З’єднання між компонентами зникають, замінюються твердим металом. Зовні залишилися вхідні/вихідні отвори та поверхні підкладки, де кріпляться клапани. Усі вони використовують торцеве ущільнення O-ring замість різьбових трубних з’єднань.
З’єднання з торцевим ущільненням набагато краще справляються з вібрацією та зміною тиску, ніж різьби. Ущільнювальне кільце притискається до плоскої обробленої поверхні. Поки ви підтримуєте цю поверхню відповідно до специфікацій обробки, ущільнення залишається надійним. У Difon порти налаштовані на машину з допуском, необхідним для забезпечення ущільнення O-ring. Це частина того, як ми створюємо наші колектори.
Менша кількість точок витоку також означає швидше усунення несправностей. У традиційній водопровідній системі відстеження повільного витоку означає перевірку кожного фітинга на машині. З колектором зовнішні інтерфейси централізовані та обмежені. Лише це може значно скоротити час діагностики — що важливо, коли машина не працює.
Якщо витік є періодичною проблемою у вашій гідравлічній системі, основною причиною зазвичай є кількість з’єднань, а не якість компонентів. Колектори вирішують це безпосередньо. Менше з’єднань, кращий метод ущільнення, централізоване розташування — це забезпечує більш надійну систему з меншими витратами на довгострокове обслуговування.
Бажаєте перепроектувати діряву схему або специфікувати колектор для нового застосування? Зв’яжіться з Difon — ми працюємо з клієнтами як над стандартними, так і індивідуальними колекторними рішеннями.