У будь-якій гідравлічній системі швидкість потоку, а не тиск, визначає швидкість приводу. Тиск забезпечує силу; потік контролює, наскільки швидко висувається циліндр або обертається двигун. Розуміння цієї різниці є основою кожної добре спроектованої гідравлічної схеми, і вона починається з ефективного контролю потоку.

Основні типи клапанів регулювання потоку

Найпростіші пристрої, голчасті та дросельні клапани, можуть припустити, що фіксоване обмеження може забезпечити адекватний контроль потоку. Однак вагомі докази вказують на те, що потік змінюється залежно від навантаження, оскільки потік через отвір змінюється з падінням тиску. У світлі цих висновків інженери можуть продемонструвати, що клапани з компенсацією тиску, здається, підтримують постійне падіння тиску через отвір. Крім того, ключові результати можуть свідчити про те, що швидкість приводу залишається постійною навіть при зміні умов навантаження. Пропорційні клапани йдуть далі, використовуючи електричний сигнал для точного програмування КОНТРОЛЬ.   

Компенсований або некомпенсований потік

Три основні схеми керування швидкістю

Місце розташування клапана в контурі має значення:

● Метр-вхід – розміщений перед приводом; ідеально підходить для протилежних навантажень, але не може контролювати біжні навантаження.

● Вимірювач – розміщені на зворотній лінії; створює протитиск, щоб безпечно контролювати навантаження. Емпіричне правило: «якщо сумніваєтеся, відміряйте».

● Кровотеча – відводить надлишковий потік в резервуар; найбільш енергоефективний варіант, але менш точний.

Чому точність обробки важлива
Ефективність керування потоком може свідчити про те, що якість деталей може вказувати на ключовий фактор, що визначає загальну надійність системи. Однак значні результати показують, що золотник клапана повинен вільно ковзати, але щільно ущільнюватися в своєму отворі, часто вимагаючи таких жорстких допусків, як ±0,001 мм, і обробки поверхні Ra 0,2–0,8 мкм. Крім того, дані можуть свідчити про те, що нещільні зазори викликають внутрішній витік, марну енергію та накопичення тепла. У світлі цих результатів шорсткі поверхні можуть свідчити про те, що зношення ущільнень і витік можуть продемонструвати критичні шляхи поломки. Нещільні зазори витрачають енергію; шорсткі поверхні підтікають.

Ваш OEM-партнер: Difon Machining

У Difon Machining ми виробляємо прецизійні гідравлічні компоненти — колектори, корпуси клапанів, золотники та фітинги — відповідно до точних допусків для контролю потоку. Завдяки сертифікації ISO 9001 і IATF 16949, багатопроцесорній обробці з ЧПУ та досвідченій команді інженерів ми підтримуємо клієнтів OEM від прототипу до масового виробництва.